（1）炉排型焚烧炉
炉排型焚烧炉具有对废物含水及热值范围适应性较强、物料分布及透气较均匀、燃烧较充分、热效率适中等优点。但炉排结构较复杂，维修量大，需定期停炉检修和更换炉排；燃烧含有低熔点盐类废物或塑料废物时易使炉排粘结磨损，堵塞炉排通风缝隙，加大阻力，增大尘浓度；细微颗粒或泥浆状的废物容易通过炉排间的空隙落入炉排下而不能完全燃烧。炉排炉的另一缺点是只有一个燃烧室，云南---废弃物处理设备厂，要求炉温大于850℃（焚烧工业危险废物时，要求炉温大于1100℃），且气体在炉内的停留时间应在2s以上，炉温波动较大，因此对传动炉排和耐火材料的损伤较大。在发达很少采用炉排型焚烧炉处理---废物和工业危险废物。
对垃圾分类后的可燃垃圾如：废纸箱、书报杂志、树枝、树叶、废餐盒、废塑料袋、---废物中的纸尿裤、废床单、废输液袋、注射推管等有机废物，可一起投入。因为设置了消臭、消烟的装置，所以在处理中几乎不会产生黑烟和异味。对工业废弃物如：废弃的塑胶手套、化纤编织袋等高分子废弃物。有机性的废料在磁性低氧气的气氛下受到低温（200-250℃）的热分解终成为陶瓷灰。（重量比1/200以下）
破碎及微波消毒处理系统粉尘产生浓度 120mg/m3、 h2s1mg/m3、nh36.5mg/m3，vocs100mg/m3，病原微生物 2.016×1010 万个 /a；废气采用上述处理系统处理后，除尘效率为 98%，h2s 去除效率 95%，移动式---废弃物处理设备厂， nh3去除效率 80%，移动式---废弃物处理设备厂，vocs 去除效率 90%；经处理后废气通过 20m 高排气筒排放。
项目采用微波消毒处理和破碎一体化的处理设备，破碎过程主要是对收集的---废物进行破碎，移动式---废弃物处理设备厂，破碎后粒径不大于 50mm。---废物中会含有少量破损的手术器具，主要为不锈钢手术刀等，在破碎过程中会有少量的粉尘产生以及微量的镍、铜、铁等金属颗粒；经设备自带的“二级过滤（初效过滤膜和高过滤膜）+活性炭吸附”预处理后进入“旋流塔+uv 光氧催化”+“消毒喷淋+碱喷淋洗涤+活性炭吸附”装置处理后排放，金属颗粒可有效去除，对周围环境影响较小。
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